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步驟/方法

1.熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；

2.管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求；

3.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）

4.管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；

5.熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；

6.加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合下表的規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；

7.達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；

8.在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

9.在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。

注意事項(xiàng)

本表加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，旋轉(zhuǎn)地把管端套入加熱器內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱的時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。